洛陽(yáng)汝陽(yáng)控制柜定制-洛陽(yáng)汝陽(yáng)控制-繼飛機(jī)電 ：

——洛陽(yáng)汝陽(yáng)控制

污水處理電氣控制柜是用在污水處理廠或工業(yè)化生產(chǎn)操作過(guò)程中對(duì)污水處理系統(tǒng)軟件中的運(yùn)作設(shè)備開(kāi)展自動(dòng)化技術(shù)控制的成套設(shè)備電氣控制柜。控制選用PLC可編程控制器控制器構(gòu)成自動(dòng)化技術(shù)控制系統(tǒng)完成對(duì)污水處理設(shè)備的進(jìn)行管控。污水處理中zui關(guān)鍵的工藝是厭氧發(fā)酵好氧AO工藝。AO工藝對(duì)于不一樣的廢水有不一樣的空氣氧化方式，配套設(shè)施的污水處理設(shè)備也不一樣，其構(gòu)造比較繁雜。必須不一樣的控制系統(tǒng)來(lái)相匹配不一樣的AO工藝構(gòu)造，而PLC的可編程控制器作用恰好可以達(dá)到污水處理系統(tǒng)軟件中AO工藝的不一樣構(gòu)造的控制要求。因而污水處理電氣控制柜也是污水處理行業(yè)zui強(qiáng)悍的小助手。

污水處理電氣控制柜的全自動(dòng)控制系統(tǒng)選用PLC可編程控制器控制器來(lái)完成自動(dòng)化技術(shù)控制，變頻調(diào)速器、感應(yīng)器及其拓展控制模塊。關(guān)鍵控制模塊是PLC控制器，依據(jù)污水處理工藝步驟及其設(shè)備構(gòu)造開(kāi)展控制程序編寫(xiě)。變頻調(diào)速器，與其它電氣元器件一同裝在控制柜里，可對(duì)污水處理設(shè)備開(kāi)展變頻式調(diào)整。感應(yīng)器的鍵入數(shù)據(jù)信號(hào)，關(guān)鍵開(kāi)展數(shù)據(jù)信息的收集。拓展控制模塊依據(jù)具體控制要求及其作用需要開(kāi)展加上。PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)與污水處理設(shè)備開(kāi)展通信協(xié)議連接，完成對(duì)污水處理設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)控制。

——洛陽(yáng)汝陽(yáng)控制

污水處理PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)相對(duì)而言比較繁雜，必須充分考慮污水處理中的有關(guān)工藝步驟、多種類設(shè)備、當(dāng)場(chǎng)計(jì)量檢定、控制程序模塊建立、作用系統(tǒng)配置等。盡管控制系統(tǒng)的健全必須悉心的程序編寫(xiě)與成套設(shè)備控制箱體生產(chǎn)制造，可是當(dāng)全部控制系統(tǒng)創(chuàng)建起來(lái)以后對(duì)污水處理工藝開(kāi)展控制管理方法，進(jìn)一步提高了污水處理設(shè)備運(yùn)作的工作效能。污水處理電氣控制柜提升制水流量，降低污水處理全過(guò)程中人力資源、物力資源、時(shí)間的資金投入，為全部污水處理系統(tǒng)軟件的運(yùn)作給予安全性平穩(wěn)的確保，也為推動(dòng)在我國(guó)的污水處理工作中提供了一份能量。

在 PLC 控制系統(tǒng)中由于誤操作、外圍元件設(shè)備故障等會(huì)經(jīng)常引發(fā)生產(chǎn)上的損失和安全事故，因此本文著重探討故障形成的各種類型并進(jìn)行邏輯設(shè)計(jì)，同時(shí)將故障診斷信息通過(guò)特定的途徑進(jìn)行顯示、報(bào)警和存檔。

系統(tǒng)的故障類型

動(dòng)作聯(lián)鎖條件故障

為保證特定設(shè)備的正常運(yùn)行或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正確動(dòng)作，一般需要提供動(dòng)作的聯(lián)鎖條件，比如安全開(kāi)關(guān)、設(shè)備的就緒、其他動(dòng)作的到位等。一旦其中一項(xiàng)不滿足且設(shè)備或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)命令發(fā)出時(shí)，系統(tǒng)會(huì)顯示聯(lián)鎖條件故障。

比如造紙機(jī)烘缸傳動(dòng)電機(jī)的正常運(yùn)行，其首要條件為緊急安全開(kāi)關(guān)（常閉 I 2.0 ）、烘缸潤(rùn)滑油正常信號(hào)（常閉 I 2.1 ）、烘缸干毯跑偏器限位正常信號(hào)（常閉 I 2.2 ）。如該傳動(dòng)啟動(dòng)命令（ I 2.3 為

“1”

）輸出后，只要其中一個(gè)聯(lián)鎖條件不符和，就會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作聯(lián)鎖條件故障信息（ M 2.0 ）。

上圖 ( 略 ) 中，當(dāng)故障信息出現(xiàn)后可以用復(fù)位按鈕（ I 2.4 ）進(jìn)行復(fù)位。類似的情況除各類傳動(dòng)聯(lián)鎖條件外，還有嚙合輥的動(dòng)作聯(lián)鎖條件、 IR 紅外線投入運(yùn)行聯(lián)鎖條件等。

采用PLC控制柜技術(shù)，實(shí)現(xiàn)污水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制，保障生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。SBR處理周期包括進(jìn)水、生化反應(yīng)(曝氣)、沉淀、排放等工序，污水在SBR中按序列間歇地進(jìn)入每個(gè)反應(yīng)工序。曝氣使好氧、缺氧和厭氧狀態(tài)交替進(jìn)行。終達(dá)到脫碳、脫氨和脫氮的目的。此外還有保證SBR的用風(fēng)量。同時(shí)，利用超聲波液位計(jì)、浮球開(kāi)關(guān)檢測(cè)有關(guān)水池，包括污水池、清水池、中水池、水箱等的液位。

污水處理廠的plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于現(xiàn)代先進(jìn)控制思想，采用分散控制集中監(jiān)測(cè)管理的方式。自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用于污水處理廠，完滿足污水處理工藝的要求，提供了高可靠性、低成本、更優(yōu)化的控制方案。PLC控制柜由可編程序控制器(PLC)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表組成，對(duì)污水處理廠各工藝過(guò)程進(jìn)行分別控制：再由PLC對(duì)全廠實(shí)行集中管理。PLC控制之間的數(shù)

據(jù)通訊采用高速的、實(shí)時(shí)的工業(yè)以太網(wǎng)。